Производство различной продукции из торфа – многообещающее и прибыльное дело. Повышенный спрос на продукцию кроется в возрастающей динамике мирового потребления и широкой сфере применения. Наибольший удельный вес потребления торфа приходится на энергетику. На втором месте по активности потребления торфа находится аграрный и химический сектор.
Методика переработки может быть механическая и химическая. При механическим воздействием производятся RUF-брикеты, мини-брикеты, торфяные плиты, при химическом синтезе на выходе получают сорбенты, спирт и др. вещества.
Через относительно небольшую стоимость оборудования, отсутствие необходимости в больших производственных площадях и обслуживающему персоналу, наибольшую популярность приобрел мини-заводы по механической переработке торфа.
Наиболее эффективно размещение производства недалеко от источника сырья – верхового торфа. Размещение производства дальше 100 километрового радиуса от торфяника значительно увеличивает транспортные затраты, что увеличивает себестоимость сырья и, соответственно, стоимость конечной продукции. Высокая цена на брикетированный торф делает этот вид топлива менее конкурентоспособным в сравнении с традиционными и другими альтернативными видами топлива. Исходя из этого, размещать производство в центральной части Украины целесообразно недалеко от торфяного месторождения предприятия «Житомирторф», которое длительный период добывает и производит верховой фрезерный торф с видами которого вы можете ознакомится перейдя по ссылке http://torf-zt.com/torf-frezernuy/
Технологическая линия по брикетированию торфа в базовом варианте состоит из 12-14 составляющих. Обязательными элементами линии есть:
- ленточные транспортеры – для подачи мелкофракционного сырья и транспортировки брикетов на склад;
- грохота – для просеивания и задержания частиц торфа больше 8 мм;
- дробилка – для измельчения крупных частиц, более 8 мм;
- бункер готового сырья – для накопления просеянного торфа перед подачей в экструдер;
- мощный пресс-экструдер – для производства брикетов различной формы и размера.
Произведенные брикеты из торфа складируются в отдельном цеху или на открытом пространстве под обязательным навесом. Размер складского помещения должен вмещать не менее 2-месячного объёма производимой продукции. Помещение должно иметь вентиляцию и не засоряться, чтобы избежать возможного самовозгорания. Другим условием сохранности товарного вида есть поддержание на складе влажности не ниже 14%. В сухом помещении брикеты из торфа могут утратить в процессе хранения свою механическую прочность.
Последние несколько лет через значительно подорожание природного газа акценты в топливной энергетики сместились в сторону альтернативного топлива. Наиболее конкурентным альтернативным топливом в сравнении с традиционным (газ, уголь, мазут) есть торфяные брикеты, обеспечивающие самую низкую стоимость единицы тепла в силу низкой себестоимости сырья и транспортных затрат. Доставка традиционного топлива значительно дороже производства на местной сырьевой базе.